Audience du 17 mars 2010 CR
http://procesconcorde.fenvac.org/?m=20100317 Extaits::
""...« La procédure standard de réparation aurait voulu que Mr TAYLOR choisisse 12 trous régulièrement espacés et de diamètre adéquat ; bouche les autres trous avec de l’époxy ; réalise un « gabarit » de montage pour repérer les trous qu’il prévoit d’utiliser pour la fixation, ce gabarit permettant de pré-percer, aux bonnes cotes, le futur « Wear Strip » à poser. »
Encore que mon sentiment profond est que le support était de toute façon trop abimé et il aurait fallu le changer : c’est pourquoi à l’UTA il existait des gabarits, pour vérifier si la géométrie générale des nacelles est bonne ou pas : c’est ainsi que les compagnons coupent et extraient les parties déficientes et les remplacent. Ceci permet de bien vérifier la géométrie totale de la demi-nacelle. Quand nous sommes allés chez Continental Airlines nous avons demandé si ces gabarits existaient : nous avons été étonnés de voir qu’à l’époque en tout cas il n’y en avait pas...
« Ensuite Mr TAYLOR doit vérifier s’il n’existe pas en magasin un « Wear Strip » à « bord tombé » (rolled lip), en aluminium (provenance constructeur)...
LA PRESIDENTE Il ne peut pas le fabriquer en alu ?
M GUIBERT GE dit que quand on fabrique la lamelle elle doit être en acier inox. De plus, la largeur n’était pas correcte.
...;M GUIBERT....Il y a eu au moins un chek A après l’accident. Ce chek A suppose que l’on ouvre la nacelle : or on a pas de trace que quelqu’un ait mentionné qu’il manquait un wear strip, ce qui est étonnant.
...LA PRESIDENTE... A la fin de votre rapport, p 234 vous indiquez :...
-Les réparations nécessaires des « Wear Strip » sur les nacelles du réacteur N°3 de l’avion N-13067 et plus généralement des autres pièces de ce même réacteur sont trop fréquentes pour être considérées comme « normales ».
-La réparation du Wear Strip inférieur de la nacelle « After Core Cowl » du réacteur N°3 du DC 10-30 N-13067 n’a pas été conduite suivant les normes en vigueur et les règles de l’Art applicables aux opérations de chaudronnerie aéronautique.
-En particulier le choix du titane en lieu et place de l’acier inox prévu par le constructeur n’était pas autorisé et pas possible sans consultation préalable du constructeur M GUIBERT.E. et des autorités locales de la FAA.
-C’est donc à la fois la présence sur la piste de ce Wear Strip et la nature spécifique du matériau utilisé (titane) qui constituent ensemble la cause de cette rupture particulière du pneumatique de la roue N°2 du train principal gauche du Concorde accidenté et des phénomènes en découlant. »
....LA PRESIDENTE Vous avez dit également que dès qu’il y a changement de matériau il y une réparation majeure ?
M GUIBERT Oui
LA PRESIDENTE Lors de votre premier rapport vous saviez que lorsque la FAA a été entendue, pour elle il s’agissait d’une réparation mineure ?
M GUIBERT Oui
LA PRESIDENTE Concernant votre premier rapport : est-ce que vous pensez que la lamelle serait de toute façon tombée ou qu’elle est tombée à cause de son mauvais montage et de la mauvaise qualité du support ?
M GUIBERT Il faut toutes les conditions réunies : il faut un jeu du capot et une mauvaise fixation. On n’a pas de précédent dans la littérature. D’ailleurs comme je le disais, on nous disait que cela était impossible qu’une lamelle tombe. Il faut toutes les conditions : jeu du capot, vibrations, mauvaise fixation. Il s’agit d’un cas très rare. Voir autant de problème de lamelle (changements récurrents) prouve un problème général.
...M GUIBERT C’est la substitution de matériau qui entraîne la qualification de réparation majeure. Le fait que le wear strip soit tombé tient à la conjonction de plusieurs causes : qualité du support, mauvais matériau, mauvaise fixation, jeu entre les capots, vibrations qui accélèrent la chute...""